液压系统是强制式混凝土搅拌机的重要组成部分，只有液压系统做好优化设计，才能保证搅拌机处于稳定可靠的运行状态中。本文以毅成重工强制式砼搅拌机为例，展开说明。

之前强制式砼搅拌机液压系统存在的问题

液压系统装机功率过小。在过去的系统当中，液压泵是以液压控制式的变量泵设置的，而为了避免发生电机超载的现象，机器设计的实现是通过附加最高压力以及恒功率限制为保障。而拌筒内搅拌臂所处的位置是不相同的，所以搅拌轴的负荷在搅拌过程中也是处于不断变化状态中，而且由于搅拌轴的转动惯量较大，液压马达以及搅拌轴和液压泵的相应速度不一致，在这种情况下，如果液压泵的功率和预设的恒功率相等时，液压泵的先导变量机构达不到平衡状态，长期处于这种工作状态，可能会使得液压泵、马达遭到破坏。

强制式砼搅拌机对液压系统的优化设计处理

技术人员在研发改进强制式砼搅拌机时，考虑到以前的液压系统的装机功率偏小，决定在每台搅拌机增加两台电机泵组，同时附加恒定功率控制以及最高压力限制，这样就可以在一定程度上使得原来的电机泵组输出功率得到降低，同时使得新增的电机泵组能输出最大功率。这样，液压振动从根本上得到了治理，同时对泵变量进行调整所引起的液压冲击和机械冲击都得到了治理。

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