在生产混凝土重要原材料之一就是水泥，水泥属于建筑耗材，对于搅拌站来说，在搅拌站日常经营性支出中，水泥的原材料支出费用是占比最为大的一笔支出。所以，搅拌站为了利益最大化，创造更多的利润价值，往往在符合混凝土强度的水泥用量基础上，节约水泥，这样也就能够减少生产成本。但是在混凝土的自动化生产过程中，可能会由于人为因素或者设备的问题导致水泥的用量出现是亏损的问题，这样往往会导致搅拌站的生产成本大幅度的增加。那么，搅拌站水泥出现亏损的原因，以及有哪些解决办法？

1、程序调节问题，搅拌站程序设计时会有一个落差延时的参数，我们需要观察并设置准确的落差延时。

2、水泥秤自身问题，水泥秤确实不准，负偏差，会造成水泥亏损。我们需要更换传感器或调整水平，完成后进行标定。

3、压力差问题，当骨料斗往搅拌机里卸料时，搅拌机里的压力会陡然增加，这种压力也会通过连接胶套传递给与搅拌机相连的其它秤体，这时候需要一条透气管道来平衡搅拌机与外界的压力

4、手动操作没记录问题，有时候操作员会根混凝土的实际情况另外添加水泥，而手动操作往往没有配料记录， 这也会造成水泥亏损。这些需要操作员自行记录手动下料值。
通过上面的的分析和对多个混凝土搅拌站的观察，这就说明，我们日常使用搅拌站的时候要经常检查清理，这样才能解决水泥亏损问题，这样不仅能使搅拌站所产混凝土的质量得到提升，而且还能节约企业的生产成本，一举两得。