搅拌系统包括主机与主机盖，两者由螺栓联为一体，中间用海绵橡胶条密封。

主机采用JS2000双卧轴强制式搅拌机去掉底盘，固定于主机架上。该机适用于搅拌骨料粒径小于80mm的各种类型混凝土。该机结构与使用说明请详见《JS2000使用说明书》。

搅拌主机的混凝土卸料门由气缸控制，装有两个限位开关，作为微机的输入信号。

搅拌主机盖上设有骨料进料口、水泥、粉煤灰、矿粉进料口、水进料管、除尘口等，除尘管和除尘口软连接，其余各进料口通过软连接套与各计量斗连接。主机盖上还有观察门，以便于观察搅拌机工作情况及维修。观察门上装有关门限位开关，当观察门关好后，搅拌设备方可正常运转。

气路系统

气路系统是由空压机、储气罐、气控箱、气源三联件、管路、气缸组成 ，包括骨料配料、计量、搅拌、水泥仓等各个支路。

空压机中的压缩空气经过滤器过滤和气源三联体净化、减压、加油后进入各支路，正常工作状态，气路中压力应保持在0.5—0.8MP范围内。

配料支气路是由六只电磁阀、六支气缸组成，通过气缸控制料门启闭来实现配料。

计量系统支气路是由一组集成电磁阀控制各支气路气缸、蝶阀来完成计量、投料过程，包括骨料投料、水泥投料、粉煤灰投料、外加剂投料。

水泥仓支气路是由电磁阀及油水分离器组成，当水泥仓中水泥起拱时，电磁阀根据手动指令或微机发出的自动破拱指令破拱。

工作原理。

计量好骨料后由平皮带，将骨料卸入始终运转的斜皮带机上，斜皮带机将计量好的骨料送入楼顶的骨料储料斗中；粉料仓中的粉料由螺旋输送机送往各自计量斗中计量，水、外加剂由水泵送入各自计量斗中计量。当各种物料计量完毕后，按时序图设定的顺序，将骨料储料斗门打开，将骨料卸入搅拌机内，延时依次分别将计量好的水、外加剂、水泥、粉煤灰等卸入搅拌机内搅拌，搅拌好的混凝土由主机卸料口卸入搅拌车中，完成一个（一罐）工作循环。

螺旋输送机调试

先在螺旋输送机入口处转动螺旋轴，(切断电源！)检查螺旋叶片是否与筒壁摩擦，轻微摩擦或无摩擦者为正常，如摩擦严重应进行检查，可调整各悬挂点使之正常.然后接通电源，开动电机检查螺旋轴转向是否正确，螺旋输送机出口与水泥/粉煤灰秤斗连接以及螺旋输送机运转时的振动应不影响水泥/粉煤灰的计量精度。

在油雾器中加HU30防锈汽轮机油或其它等同品润滑油，启动空压机，气路压力达到压力上限1MPa时，空压机应停止运转，当压力降至压力下限0.5MPa时，空压机应自动启动。按空压机使用要求调整减压阀，将气路系统压力调至0.5-0.8MPa，保持15min，检查气路系统，应无漏气现象。

按配料系统按钮，各气缸动作灵活，顺序正确。按骨料贮料斗、水泥计量斗、粉煤灰计量斗卸料门按钮，各气缸应依次开启。

按粉料仓破拱按钮，粉料仓破拱正确。（吹气管路电磁阀不通电时为常闭状态，错误的接管会导致气路常通，以致烧坏空压机）。

此外还有主机卸料门气缸、卸外加剂蝶阀等都应动作正确、可靠。